導(dǎo)致高純石墨模具淬火裂紋的原因？
?在現(xiàn)在高強(qiáng)的高純石墨模具生產(chǎn)中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，那么導(dǎo)致石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因有哪些呢？下面簡單做下分析。


1、石墨模具返修淬火加熱的時(shí)候，未經(jīng)中間退火而在此加熱淬火。


2、淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。

3、石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。

4、材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

5、淬火后，回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。

6、石墨模具熱處理操作不當(dāng)，加熱或冷卻過快的話，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長等。

7、石墨模具熱處理后電火花加工的時(shí)候，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。

8、石墨模具熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。

9、石墨模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。