加工石墨制品刀具的種類和運(yùn)用                          
    刀具是石墨制品加工機(jī)械技工過程中的一個(gè)重要條件，刀具材料的選擇、刀具的形狀和刃磨角度，選用的切削參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率有重要影響刀具一般分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩類，標(biāo)準(zhǔn)刀具由機(jī)械工業(yè)的量具刃具廠出產(chǎn)，如一般車刀和全體成形銑刀，非標(biāo)準(zhǔn)刀具一般由運(yùn)用單位自行設(shè)計(jì)和加工制造，如運(yùn)用硬質(zhì)合金鑲焊的車刀或銑刀。
刀具切削部分（刀頭）的材料有必要具有三種根柢功用:
    1.冷硬性，在常溫時(shí)所具有的硬度，也就是耐磨性。
    2.紅硬性，在切削發(fā)生的高溫下還能堅(jiān)持切削所需求的硬度。
    3.堅(jiān)韌性，能接受振蕩或沖擊而本身不被損壞的功用。加工石墨制品一般運(yùn)用高速鋼刀具或在刀桿上焊接硬質(zhì)合金刀頭。
    高速鋼是合金鋼的一種，含有必定數(shù)量的鎢和鉻及少數(shù)的釩等元素（如商標(biāo)為W18Cr4V的合金鋼），高速鋼刀具價(jià)格較低，刃磨便利，除用于表面切削的車刀外，加工螺紋的全體成形銑刀也可用高速鋼制造，高速鋼的堅(jiān)韌性較好，能接受較大的沖擊力。但是高速鋼的紅硬性不如硬質(zhì)合金（約身手00~600℃，淬火后硬度約為HRC62~65）。
    硬質(zhì)合金是由難熔材料如碳化鎢、碳化鈦或鈷的粉末和膠合·劑粘結(jié)及成型后在高溫下燒結(jié)而得，硬質(zhì)合金耐高溫，有超卓的紅硬性，在1000℃左右還能堅(jiān)持較好的切削功用，耐磨性也很好，常溫下硬度抵達(dá)HRA87~92.8。缺點(diǎn)是性脆，怕振蕩，堅(jiān)韌性較差，但這一缺點(diǎn)可以經(jīng)過刃磨合理的角度予以補(bǔ)償。硬質(zhì)合金商標(biāo)許多，如鎢鈷類硬質(zhì)合金和鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，加工石墨制品首要選用代號(hào)為YG8的鎢鈷類硬質(zhì)合金，YG8含碳化鎢92％和鈷8％。表為常用的硬質(zhì)合金的商標(biāo)、成分及其功用