高效率的石墨電極加工質量的穩(wěn)定性
    對一般功率石墨電極來說,有圓柱形接頭聯(lián)接,也有圓錐形接頭聯(lián)接,高功率及超高功率石墨電極多為大標準電極,并且都選用圓錐形接頭聯(lián)接,圓錐形接頭聯(lián)接的加工要求比較高,加工質量更為重要石墨電極加工質量不合格,在運用中很簡略出現(xiàn)接頭脫扣而掉落或受到塌料磕碰時在聯(lián)接處折斷。用一般金屬切削機床加工石墨電極,對加工大標準電極來說、一般金屬切削機床的剛度不行簡略出現(xiàn)振蕩而導致加工精度誤差的添加(特別是現(xiàn)已失去加工精度的老機床),因而應對一般機床進行改造,添加其剛度和穩(wěn)定性。用高速銑刀加工螺紋時銑刀有必要每加工必定數(shù)量后進行刃磨,并且車床和刀架設備應堅持出色的技能狀況,才干到達螺紋精度要求。用“單刀屢次挑扣加工螺紋”的方法是比較落后的工藝,難以加工出高精度的錐形螺紋,即便能加工,也很難保證加工質量的穩(wěn)定性。
    國外高效率的石墨電極加工組合機床都是用梳刀組合刀盤加工螺紋的,因而炭素廠在編制技能改造規(guī)劃的時分要把加工設備的改造放到必定方位,有條件時置辦加工精度有保證的組合機床電極加工還應當注重查看量具,不只要配備完善的量具,對量具(如螺紋齒形樣板)也要經(jīng)常用更高檔的精細測量儀器加以校對運用錐形接頭聯(lián)接時應配備接頭栓等加固辦法,由于錐形接頭如加工質量稍差,配合空隙略大于規(guī)則誤差,就簡略松動脫扣導致接頭或下端電極掉落,或在熔化期爐料塌落時接頭被撞斷,運用接頭栓等加固辦法將有效地削減松動掉落的可能性。國外多數(shù)炭素廠石墨電極出廠時已把接頭擰入石墨電極一端的接頭孔內,保證聯(lián)接出色,并且便于鋼廠煉鋼工接續(xù)電極。