石墨加工件制作的純化機理
    炭素材料石墨加工件制作的一起,伴隨著雜質元素的排出。材料的純度視雜質的沸點和到達的溫度而定。
    雜質的排出基本上通過下述四種進程:(1)復原一汽化;(2)生成一分解;(3)直接汽化;(4)化合一汽化。其化學反應可拜見蔣文忠編著的《炭素工藝學》。
    以上四種熱純化都是分散進程,它的作用遭到氣體分散速度的約束。雜質氣體先從制品內部分散到制品外面,在較冷部分冷凝或被填料吸收,在必定的溫度和壓力下有必定的平衡濃度,假如石墨制品個圍的雜質氣體濃度與制品內部持平,到達平衡時,則制品內部的雜質濃度就不再降低;假如填猜中的雜質氣體可以不斷排出,或者本來填料就很純,則當制品中的雜質濃度較填猜中高時石墨加工件制作內的雜質就能向外分散,直至平衡為止。因此,在不通入純化氣體的情況下,要獲得純度較高的制品,除了溫度要高以外,制品自身和所用的電阻料、保溫材料也要求很純。在通氣石墨化時,由于電阻料的溫度比制品高,首要被提純,然后制品內的雜質向外分散,到了1900℃左右通入氯氣,把填猜中的雜質氯化,到2400℃增加氟里昂-12氣體此時制品外圍的氟、氯濃度比制品內部高,分散到石墨加工件制作內部,將雜質氟氯化,又產生反向分散作用,雜質的氟氯化物從石墨加工件制作逸出,這種程序能將大部分硼、硅、鐵、釩、鈦等雜質除掉,在光譜分析中到達不出現上述雜質的譜線。