一、熱彎真空爐石墨首要零件的加工工藝有落料、鑄造、退火、機(jī)加工、打磨、退磁、加工、打磨、拋光。
    二、熱彎石墨模具加工首要零件的工藝
    1.磨削:工件外表磨削和表里磨削必須用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪完畢。
    2.切削行:在粉末冶金熱曲折石墨模具加工中，數(shù)控線切開(kāi)機(jī)首要用于加工負(fù)模的型腔和內(nèi)孔，或主軸的外觀和模具的沖壓。熱處理后，鋼和碳化物可以加工。加工后的外表粗糙度為Ra0.02，加工精度為0.002熱彎石墨模具。
    3.操作原理:線切開(kāi)是使用線切開(kāi)電極、核算技巧和電火花加工技巧來(lái)完畢各種凌亂形狀的模具加工。作業(yè)電極選用極細(xì)絲(直徑0.05-0.3)。金屬絲被安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲架上，并以10米/秒的線性速度在絲架上來(lái)回移動(dòng)。導(dǎo)線連接到高頻電源的負(fù)極上。
    所述切削工件與正電極連接，以油或乳化液作為作業(yè)介質(zhì)。當(dāng)電極接觸金屬時(shí)就會(huì)產(chǎn)生腐蝕。假定電極按規(guī)則的方向移動(dòng)，且移動(dòng)速度與工件間金屬絲的腐蝕速率相適應(yīng)(即不短路至0)，則可完畢切開(kāi)。