石墨加工廠中刀具的磨損比例
     刀具磨損是石墨加工廠中最重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)量，而且影響EDM加工工件資料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。
     高速加工中心在技能上的打開為行進石墨電極的銑削加工功率和消費質(zhì)量奠定了根底，特別是對外形凌亂和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。
     在EDM模具加工中運用的石墨電極，需求選用高速加工中心(HSM)來對其銑削加工，因而對HSM機床的需求也在不時地增長?？墒牵幸欢螘r間因為在硬質(zhì)鋼材加工方面的技能打開，好像有可能使石墨電極成為一項過時的技能?？墒?，有許多要素決議需求持續(xù)消費石墨電極，因而高速加工已成為模具制造業(yè)中的一個要害消費工藝。
     與石墨電極銑削（石墨棒）加工所需的時間比較，高剛性硬質(zhì)鋼材的加工仍需求更長的時間。在硬質(zhì)鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和凌亂的3D型面時，徑向跳動過失和刀具的偏向常常會引起刀具開裂。當?shù)毒唛_裂時，不光會連續(xù)鋼材的持續(xù)加工，而且還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，引起零件的作廢和資料的糜費。
     從能夠預(yù)見的將來思索，石墨電極將會占據(jù)極高的方位，凡是選用功率Z高的設(shè)備加工石墨電極的模具制造商，將會鍥而不舍，擴展與那些決計運用硬質(zhì)鋼材加工的制造商之間的競賽距離。
     添加轉(zhuǎn)速需求恰當?shù)鼐獾毒?，以大幅度行進切削的空間，確保切屑能夠很好的清掃。在銑削加工石墨時，刀具的幾許外形有利于行進消費功率和產(chǎn)質(zhì)量量。但因為這種資料的固有研磨特性，因而刀具的磨損依然是一個令人問題。專用涂層是維護刀具過度磨損的有力武器。能夠思索運用的涂層有金剛砂涂層、鋼材加工中運用的氮化鈦鋁合金涂層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金涂層(AlCrN)。普通用于高硬度鋁材(如鑄鋁或砂鑄鋁)的加工，總歸這種涂層對加工其他研磨性基質(zhì)資料(如玻璃纖維)閃現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢。