選擇正確的石墨電極材料
　　關于平等均勻粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。即放電的速度、損耗會有所不同。因此，石墨電極材料的固有電阻率，在實踐運用的需求選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關系到放電的作用，在很大程度上材料的選取是否恰當，抉擇了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的畢竟狀況。
　　在特種石墨工作中，通用的硬度查驗規(guī)范是肖氏硬度測量法，其查驗原理與金屬的查驗原理不同。盡管咱們在對石墨的潛意識知道中，一般會它認為是一種比較軟的材料。但實踐的查驗數據及運用狀況閃現，石墨的硬度要比金屬材料高。由于石墨的層狀結構，使其在切削進程中有非常優(yōu)勝的切削功用，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。
　　但由于其較高的硬度，在切削時，關于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的操控比較好。所以石墨電極材料的肖氏硬度也是石墨電極材料的選擇規(guī)范之一。
　　再有就是石墨電極材料的抗折強度，石墨電極材料的抗折強度是材料強度的直接體現，閃現材料內部結構的嚴密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗功用相對較好，關于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。
　　最終呢是石墨電極材料的均勻顆粒直徑，石墨電極材料的均勻顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。 材料的均勻顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越安穩(wěn)，表面質量越好。顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電進程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會跟著顆粒的改動而改動。