一、擺放石墨制品加工次第的留心事項(xiàng)。
1、擺放石墨制品加工次第，遵從“先孔后邊”、“先粗后細(xì)”的基本原則。
2、供認(rèn)刀具點(diǎn)和換刀點(diǎn)。一旦供認(rèn)，就不合適替換。
3、依據(jù)刀具的會(huì)集加工，可以更好地避免同一刀具的重復(fù)運(yùn)用，削減刀具替換的次數(shù)和時(shí)間。
4、關(guān)于同軸度要求較高的孔系，悉數(shù)孔系都應(yīng)在一次定位后進(jìn)行加工，然后在其他孔系的坐標(biāo)方位進(jìn)行加工，這樣可以有用消除重復(fù)定位帶來(lái)的過(guò)失，前進(jìn)孔系的同軸度。
二、數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)留心的問(wèn)題。
1、當(dāng)石墨資料硬度較高時(shí)，應(yīng)選擇逆銑；當(dāng)石墨硬度較低時(shí)，應(yīng)選擇銑削；反向銑削用于精加工，正向銑削用于精加工。
2、刀具耐性好，硬度低，合適粗加工；耐性差，硬度高，合適精加工。
3、當(dāng)工件高度過(guò)高時(shí)，可以選擇運(yùn)用不同長(zhǎng)度的刀片來(lái)去除剩余的資料。
4、用平底刀加工平面可以有用削減加工時(shí)間；如果有傾斜度，并且是整數(shù)，運(yùn)用傾斜度刀具進(jìn)行加工。
三、是石墨制品零件夾具和夾具選擇。
1、在供認(rèn)石墨制品工件在作業(yè)臺(tái)上的方位時(shí)，有必要考慮每個(gè)方位的加工辦法、刀具長(zhǎng)度和剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。
2、加工石墨制品所用的夾具應(yīng)盡可能是通用零件設(shè)備和可調(diào)夾具，可有用縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
3、關(guān)于石墨制品零件加工的裝夾辦法，應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。在選擇基準(zhǔn)時(shí)，要遵從“基準(zhǔn)共同”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則。
4、悉數(shù)表面加工應(yīng)盡可能用一個(gè)定位夾具結(jié)束。為了加工工件的每個(gè)表面，有必要選擇定位辦法。