石墨環(huán)，在煅燒全過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)熱裂解化學(xué)物質(zhì)體排出來(lái)而存有出氣孔，其氣孔率按體積計(jì)算公式約占10%-30%。這類多孔結(jié)構(gòu)的石墨環(huán)不可以作機(jī)械設(shè)備密封圈，因而要展開浸漬處理，使之變成不透性原材料，根據(jù)浸漬還可以進(jìn)步其抗壓強(qiáng)度和耐磨功用。
1、浸漬酚醛樹脂樹脂，酚醛樹脂樹脂是以酚類為原材料，在金屬催化劑成效下縮聚反應(yīng)而取得的一類樹脂的通稱。
浸漬前提前準(zhǔn)備:
    1.毛胚出產(chǎn)加工
    石墨出產(chǎn)加工管原材料，根據(jù)制成品標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)徑和直徑各自空出2-3毫米的出產(chǎn)加工馀量。假定空缺為大方形，則有必要用沙輪片激光切開空缺使其變成管道，空缺不允許額外油。
    2.清洗
    用空氣壓縮拾掇管路表面的高純石墨塵土，或用飲用水清洗，以阻塞浸漬表面的空隙，然后危害浸漬實(shí)際效果。
    3.超低溫烤制
    70-80℃加溫后2鐘頭，以便除去高純石墨管出氣孔的水份，請(qǐng)消除當(dāng)然制冷。
    4.浸漬劑的選擇
    酚醛樹脂樹脂具有可接受性和乙醇可溶，一般為7222醇可溶樹脂。醇可溶樹脂簡(jiǎn)略揮發(fā)，貯存期短于水溶樹脂，數(shù)次使用后黏度高，再度使用時(shí)有必要添加必定酒精，攪拌稀釋液。
2、浸漬處理
浸漬處理流程以下:
    1.將高純石墨管料放進(jìn)細(xì)鐵絲筐欄中，管料中心保持3mm之上的間隔，各層中心用鐵網(wǎng)防護(hù)，再將筐欄放進(jìn)釜內(nèi)，離釜口法蘭盤留釜體深度1/5的間隔。蓋上釜蓋，勻稱地扭緊擰緊地腳螺栓。
    2.真空泵在真空值約為0.1MPa(750-760Mhg柱)時(shí)不斷三十分鐘。
    3.吸進(jìn)樹脂浸漬釜內(nèi)的樹脂，高寬比以埋過(guò)產(chǎn)品工件100毫米為宜。
    4.傳送到0.6-0.8MPa的空氣壓縮中，保持4-5h。
    5.排出來(lái)樹脂，泄壓，取下產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，能用食用堿加木屑屑擦去產(chǎn)品外表面的樹脂。
    6.室內(nèi)溫度固化。沒(méi)多久，產(chǎn)品一般應(yīng)當(dāng)在蔭涼自然通風(fēng)的區(qū)域當(dāng)然干躁，而不是48h。
3、固化處理
    將干躁的產(chǎn)品放進(jìn)硬底化槽中，充壓，加溫硬底化。工作壓力有必要比浸漬時(shí)間高0.1MPa。
浸酚醛樹脂樹脂的固化，溫度一般為130℃，但適度進(jìn)步固化溫度，可促進(jìn)酚醛樹脂樹脂固化實(shí)際效果進(jìn)步腐蝕能。
4，浸漬質(zhì)量檢測(cè)泄露
    固化后的產(chǎn)品，一般用以下辦法檢測(cè)透氣功用：從每次產(chǎn)品中隨意抽3件，車去外表面，在專用夾具上放二塊硫化橡膠密封墊圈捏住管料兩頭面，隨后將干躁的N2進(jìn)入管料的內(nèi)螺紋，試驗(yàn)工作壓力為產(chǎn)品最大使用工作壓力，不斷15min。