石墨密封件的首要用處之一是出產(chǎn)耐火資料，包括耐火磚，混凝土，接連鑄造粉末，模芯，模具，清潔劑和耐高溫資料。近年來，耐火資料工作的兩個重要改動是氧化鎂碳磚在煉鋼爐襯中的廣泛運用以及鋁碳磚在連鑄中的運用。石墨耐火資料與鋼鐵工業(yè)以及全球鋼鐵工業(yè)耗費的耐火資料密切相關(guān)。
      鎂碳磚Magnesia-carbon耐火資料是在十年中期在美國開發(fā)的。在這個時代，日本煉鋼業(yè)初步運用鎂碳磚作為水冷電弧爐。現(xiàn)在，鎂碳磚已廣泛運用于全球煉鋼，已成為石墨的傳統(tǒng)用處。在年頭，氧化鎂碳磚初步用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的面料。
      鋁碳磚鋁碳耐火資料首要用于連鑄，板坯自站管道板，水下噴嘴和油井噴砂缸。日本連鑄出產(chǎn)的鋼材占英國總產(chǎn)量的份額超過了總產(chǎn)量。成型及相關(guān)產(chǎn)品由石墨和模壓耐火坩堝及相關(guān)產(chǎn)品制成，如坩堝，蒸餾器，塞子和噴嘴，具有高耐火性，低熱膨脹性，金屬訓(xùn)練過程中的金屬滲透性，在沖刷過程中也安穩(wěn)，在高溫下具有超卓的熱沖擊安穩(wěn)性和優(yōu)異的導(dǎo)電性，因而石墨坩堝及相關(guān)產(chǎn)品廣泛運用于直接熔化金屬的過程中。傳統(tǒng)的石墨粘土由片狀石墨制成，其碳含量大于石墨的碳含量。一般，石墨薄片應(yīng)大于網(wǎng)眼（屏幕）。
       石墨和其他雜質(zhì)資料可用作鋼鐵工業(yè)中的增碳劑。用于滲碳的碳質(zhì)資料的規(guī)模石墨出產(chǎn)的一項新技術(shù)和新技術(shù)種類繁復(fù)，包括人工石墨，石油焦，冶金焦和天然石墨。用于煉鋼碳化器的石墨仍然是世界上土質(zhì)石墨的首要用處之一。
       石墨密封件在電氣工業(yè)中廣泛用作電極，電刷，碳棒，碳管，汞整流器的陽極，石墨墊圈，電話部件，電視顯像管涂層等。其間，石墨電極是最廣泛運用的。當熔煉各種合金鋼和鐵合金時，運用石墨電極。此刻，經(jīng)過電極將強電流引進電爐的熔化區(qū)，并產(chǎn)生電弧以將電能轉(zhuǎn)換成熱能，而且溫度向左和向右上升。然后抵達訓(xùn)練或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂，鋁和鈉的情況下，電解槽的陽極也是石墨電極。用于出產(chǎn)波紋砂的電阻爐還運用石墨電極作為焚燒器頭的導(dǎo)電資料。電氣工業(yè)中運用的石墨在粒度和等級方面要求很高。例如，堿性蓄電池和一些特別的電碳產(chǎn)品要求石墨粒度控制在目標規(guī)模內(nèi)，高于等級，而且要求有害雜質(zhì)（首要是金屬鐵）低于此值。用于電視機顯像管的石墨具有以下粒度要求。耐磨和潤滑資料石墨一般用作機械工業(yè)中的潤滑劑。潤滑油一般不在高速，高溫文高壓條件下運用，而石墨耐磨資料在溫度和十分高的滑動速度（/）下能夠在沒有熱量的情況下作業(yè)。許多運送腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備都運用石墨資料制作活塞環(huán)，密封件和軸承。當它們運行時，不需要添加潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工（拉伸，拉伸）的超卓潤滑劑。
       石墨密封件具有超卓的化學(xué)安穩(wěn)性。特種加工石墨，具有耐腐蝕，導(dǎo)熱性好，滲透性低的特征，廣泛用于制作熱交換器，反應(yīng)罐，冷凝器，焚燒塔，吸收塔，冷卻器，加熱器，過濾器等。 ，泵和其他設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工，濕法冶金，酸堿出產(chǎn)，合成纖維，紙張和其他工業(yè)部門，能夠節(jié)省許多的金屬資料。 0用于鑄造，打磨，緊縮成型和火法冶金資料。由于石墨具有小的膨脹系數(shù)而且能夠飽受快速冷卻和快速改動，因而它能夠用作運用石材的玻璃器皿的模具。
    在油墨之后，黑色金屬具有精準的鑄造標準，潤滑的外表，高產(chǎn)率，而且能夠在不加工或纖細加工的情況下運用，然后節(jié)省許多金屬。出產(chǎn)水泥冶金和其他粉末冶金工藝，一般由石墨資料制成，用于耐壓燒結(jié)船。單晶硅，區(qū)域精粹容器，支架，固定裝置，感應(yīng)加熱器等的晶體生長均由高純度石墨加工而成。此外，石墨還可用作真空絕緣石墨保溫板和底座，耐高溫爐管，棒，板，柵格等組件。